對很多製造業來說，「內控」往往是在客戶要來查廠、稽核通知下來、ESG報告要交、海外訂單要求揭露資料等時候才倏然的被想起。
但問題是，如果每次都靠臨時整理文件、人工追資料、Excel彙整報表，那其實企業一直處在「被動應付」狀態。
華苓的 Comxper 合規管理平台，解決的不是文件問題，而是治理節奏問題。
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什麼是Comxper 合規管理平台?
華苓 Comxper 是一套通用型企業合規管理平台，協助企業將各類法規與國際準則，轉化為可落實、可追蹤、可舉證的日常管理機制。
Comxper解決的是什麼問題？
企業在導入 ISO、資安、財務揭露或產業規範時，「條文內容抽象，難以落實到日常作業」、「跨部門分工複雜，缺乏統一管理機制」、「稽核或查廠時，舉證資料分散、難以彙整」等常面臨的困難。
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製造業常見的內控痛點
在我們的實務輔導經驗上，可以歸納出製造型企業常遇到幾個情境：
- 自檢表發下去，回收率不高 : 各廠區、各部門填寫進度不同，版本混亂，最後還要人工彙整。
- 風險早就存在，但沒有被量化 : 如原料供應集中風險、廢水排放數據異常、勞安紀錄缺漏，沒有統一平台，就只能靠主管經驗判斷。
- 老闆問：「現在風險在哪？」 : 只能翻簡報、找Excel，拼湊各部門的零散資料來回答。。
這些問題的核心，不是你我的不努力，而是缺乏一個數位化的治理中樞。
Comxper 在製造業怎麼落地？
一、把內控變成年度節奏，而不是一次性任務
Comxper 從建立「合規專案小組」開始：
- 明確廠區負責人
- 建立年度時程表
- 設定里程碑
- 指派自檢與改善責任
這樣的設計，讓內控變成每年循環運作的管理機制，而不是臨時專案。
二、數位自檢，解決紙本與Excel混亂問題
Comxper 透過合規自檢表：
- 線上發布與回收
- 所有佐證文件集中管理
- 必須經審批流程確認
- 系統自動統計分數
- 依風險程度自動分級呈報
例如某廠區自檢分數偏低，系統可觸發矯正預防流程，而不是等稽核才發現。這讓內控從「事後補救」轉為「事前預警」。
三、風險量化，而不是憑感覺管理
Comxper 提供風險評估模型：
- 建立風險指標
- 設定風險係數
- 觀察趨勢變化
- 形成風險地圖
如某條產線異常率持續上升、某供應商合規評分下降系統會形成數據紀錄，而不是口頭印象。這對製造業來說，等於把「管理經驗」轉為「可追溯數據」。
四、CXO戰情室：老闆看到的是全局，而不是細節
Comxper 的 CXO 合規戰情室，讓高階主管可以直接看到：
- 廠區合規完成率
- 高風險單位排行
- 異常通報狀況
- 改善進度追蹤
這對集團型製造企業尤其重要。管理層不用等報告彙整，可以即時掌握風險分布與改善狀況。
為什麼這對製造業特別重要？
因為製造業面臨多重監管與揭露壓力，如來自IFRS Foundation 制定的永續揭露準則，以及 European Commission 推動的供應鏈責任規範。未來的趨勢是：
- 客戶要求透明
- 投資人要求揭露
- 主管機關要求可驗證
如果內控資料無法即時調出、無法追溯來源、無法量化風險，企業將面臨合規成本不斷上升的壓力。
對製造業來說，導入 Comxper 的真正意義
導入華苓Comxper絕不是單純為了做一套系統。而是為了企業或集團建立：
- 可追溯的證據鏈
- 可量化的風險模型
- 可即時掌握的管理視角
- 可持續改善的治理機制
當合規變成日常管理的一部分，查廠與稽核自然就不再是壓力來源。
